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行業(yè)動(dòng)態(tài)

聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

這就是你認(rèn)識(shí)的真空甩帶爐
發(fā)布時(shí)間:2019-07-24   瀏覽:2135次

  真空甩帶爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備,主要采用電阻式加熱,由油缸驅(qū)動(dòng)的壓頭上下加壓。在高溫下,物料生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,***后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體,從而將物料壓制成形。

  爐的結(jié)構(gòu)組成:

  真空甩帶爐主要由爐體、爐蓋、爐蓋升降系統(tǒng)、爐底、加熱與保溫及測(cè)溫系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

  爐的產(chǎn)品用途:

  真空甩帶爐可以將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?,如?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。

  真空甩帶爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理,設(shè)計(jì)及制造符合相應(yīng)的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,能夠滿足用戶的使用要求。設(shè)備的節(jié)能效果好。使用、操作、維修方便簡(jiǎn)捷,造型美觀,安全可靠,售后服務(wù)優(yōu)良。配套產(chǎn)品和元器件具有國際先進(jìn)水平,能夠適應(yīng)長期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。


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       真空甩帶爐適用于各大科研院所材料研究所內(nèi)所有使用本設(shè)備的人員。以保證該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)八佳特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。           真空甩帶爐廠家總結(jié)了以下作業(yè)步驟:   1、 卸空瓶:順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)空鋼瓶上的放氣閥,使之關(guān)閉;逆時(shí)針旋動(dòng)減壓閥上的小閥至“shut”。利用扳手逆時(shí)針擰動(dòng)連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直至將兩者分開,將減壓閥置于不易掉落之地。   2、 裝新瓶:將空鋼瓶小心挪出,置于閑處;將新鋼瓶挪入原空瓶處,并裝上減壓閥,確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時(shí)針擰開,減壓閥“shut”。   3、 開電源:將對(duì)真空甩帶爐面墻壁上左邊的電源閘刀向上撥至“on”。   4、 洗氣過程:   1) 按下機(jī)械泵電源按鈕,等待2分鐘;抽出機(jī)械泵拉桿(具體方法參見《真空甩帶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》)。   2) 開充氣閥:將充氣閥(甩帶爐腔體右懸臂下)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度,使之平行于該裝置。   3) 按下“充氣Ⅰ”;待氬氣罐氣壓表(前面板左下)指針指向“-0.01MPa”。   4) 關(guān)充氣閥:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)真空甩帶爐充氣閥90度,使之與該裝置垂直。   5) 給氬氣罐充氣:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“open”,觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)小閥至“shut”。   6) 重復(fù)第2)步驟;待氬氣罐氣壓表指向“-0.01MPa”時(shí),重復(fù)第4)步驟。   7) 重復(fù)第5)、6)步驟各一次。   8) 洗氣結(jié)束:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)真空甩帶爐減壓閥上的小閥至“open”,觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時(shí),關(guān)閉“充氣Ⅰ”;將機(jī)械泵拉桿推進(jìn)(具體方法參見《真空甩帶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》),關(guān)閉機(jī)械泵電源按鈕。   5、 關(guān)電源:將真空甩帶爐總電源閘刀拉下至“off”清理現(xiàn)場(chǎng),做好“5S”工作,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

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  真空速凝爐操作要注意以下事項(xiàng)   真空速凝爐的物體在通入一定氣體的爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的方法。不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié),有助于燒結(jié)過程,提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。速凝爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如氬)等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用氫氣氛燒結(jié),透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結(jié),氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用氮?dú)夥諢Y(jié)。有時(shí)為保護(hù)燒結(jié)調(diào)協(xié)也須在保護(hù)氣氛中操作。如鉬絲爐宜通氫,鎢絲爐宜在真空條件下工作。   用過爐子的朋友都應(yīng)該知道,在使用它們的時(shí)候一定不能超負(fù)荷使用。真空速凝爐亦是如此,用戶在進(jìn)行購買爐子的時(shí)候一般都會(huì)告知生產(chǎn)廠家自己所需的溫度,廠家按照此溫度來進(jìn)行生產(chǎn),所以,用戶在使用時(shí),切記不可超過此溫度來使用。然而,這只是速凝爐使用注意其中的一點(diǎn),還有很多需要注意的地方:   1.爐子及控制柜都要保證接地。安裝加熱元件時(shí),正負(fù)極要對(duì)照好再進(jìn)行安裝,安裝時(shí)不可用力過猛,防止加熱元件斷裂。   2.所有需要熱處理工件必須清理干凈并進(jìn)行干燥后方可進(jìn)入爐內(nèi),要防止水分和污物進(jìn)入爐體內(nèi)部。   3.進(jìn)行熱處理實(shí)驗(yàn)時(shí),要避免加熱元件和進(jìn)行熱處理的產(chǎn)品發(fā)生反應(yīng),尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸,無論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,后過熱而燒斷。   4.如發(fā)現(xiàn)儀表不正常工作或控制失靈等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停爐進(jìn)行檢修,不要強(qiáng)行操作,以免損壞電爐。   5.真空速凝爐使用完畢后,要關(guān)掉所有開關(guān)。待爐溫降至常溫時(shí),把爐膛清理干凈,方便下次使用。   6.速凝爐升溫后,不能突然破壞真空系統(tǒng),更不可打開高溫速凝爐爐門。注意充大氣進(jìn)去前,應(yīng)關(guān)閉真空計(jì)開關(guān),防止真空計(jì)老化。當(dāng)溫度高于400℃時(shí),不得急劇冷卻。對(duì)于真空加熱元件在溫度高、真空度不好以及冷熱變化大情況下,容易引起氧化。   7.在充入氣體前,應(yīng)關(guān)閉真空計(jì)開關(guān),防止真空計(jì)老化;   8.速凝爐要經(jīng)常清潔爐膛,要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,發(fā)生短路,甚至燒壞鉬加熱棒。底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時(shí)間,應(yīng)該進(jìn)行清理,嚴(yán)禁敲擊,可小心清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)清除,就會(huì)熔融處與保溫層發(fā)生打火,使鉬絲熔化。   9.冷卻系統(tǒng)是速凝爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透,否則水溫升高造成停機(jī)。所以要定期檢查水路系統(tǒng),但發(fā)現(xiàn)蛇形冷卻水管堵塞時(shí),可先將水路同水源斷開,排水并用壓縮空氣吹通或用稀醋酸溶液沖洗。   10.切記不可讓無操作經(jīng)驗(yàn)的人員去管理真空速凝爐。