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真空速凝爐怎么使用
發(fā)布時間:2021-10-25   瀏覽:1918次

  真空速凝爐怎么使用

  真空速凝爐是熔煉坩堝封閉在真空室中,利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流熱做熱源(電能轉(zhuǎn)換成熱能)。在真空狀態(tài)下進(jìn)行金屬的冶煉并澆鑄,從而得到高質(zhì)量材料的熔煉設(shè)備??捎糜诰芎辖?、高溫合金、鎳基、鈷基、稀土金屬、多晶硅等金屬的熔煉。

真空速凝爐

  真空速凝爐是溫度取決于坩堝材質(zhì)。適用使用石墨坩堝、氧化鎂坩堝、氧化鋁坩堝、氧化鋯坩堝和金屬坩堝。本套電爐用于高溫合金的的真空熔煉和澆鑄。

  真空速凝爐主要由爐蓋、爐體、爐門、加料裝置、測溫裝置、搗料攪拌裝置、中頻電源、進(jìn)電裝置、傾爐澆鑄裝置、模具保溫爐、移動式錠模小車澆鑄系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、PLC電氣控制系統(tǒng)、閉式冷卻設(shè)備系統(tǒng)等構(gòu)成。

  以上便是真空速凝爐廠家對爐子的介紹。如果您有需要,歡迎咨詢我們。

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  使用真空熔煉爐手動操作注意事項有哪些   真空熔煉爐所工作原理是在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。主要包括真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展,特別是伴隨著宇航、海洋開發(fā)、能源開發(fā)及電子工業(yè)的迅速進(jìn)展,對金屬材料(***合金鋼及合金)的品種、產(chǎn)量、尤其是質(zhì)量提出了越來越高的要求。   真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。   真空熔煉爐是由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu),保持爐殼溫度不超過60℃。   具體的操作為爐蓋打開方式為手動,真空熔煉爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板,為便于熔化過程中添加合金元素,爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈,通過手動轉(zhuǎn)動爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模,錠??稍O(shè)計成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測溫裝置。真空系統(tǒng)采用二級泵,即K-300油擴(kuò)散泵與2X-70機(jī)械泵,機(jī)械泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機(jī)組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。   如果真空熔煉爐門關(guān)不緊,檢查門的合葉是否松動,拉扣是否變形,門口密封膠條是否破損,門板是否變形?風(fēng)機(jī)有異響,請仔細(xì)檢查是否有異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪里面,或固定電機(jī)馬達(dá)的螺絲是否松動。氣動閥無法動作,首先檢查對應(yīng)的電磁閥是否能正常工作,壓縮空氣壓力是否達(dá)到工作要求?如果氣壓正常,且電磁閥也良好,則肯定是氣動閥本身壞了,必須更換新的。

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燒結(jié)爐是什么

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  ?燒結(jié)爐是指一種特殊的設(shè)備以獲得粉末成形體的所需物理性能和微觀燒結(jié)。用于淤漿干燥到硅晶片上的燒結(jié)爐。鯤除去懸浮的有機(jī)組分。鯤完成隨后的字段和燒結(jié)鋁網(wǎng)格線。              應(yīng)用   為了確保脫蠟(潤滑劑或形成劑)在燒結(jié)過程中鯤還原鯤粉末壓塊允許微觀結(jié)構(gòu)鯤的改造等,燒結(jié)溫度需要鯤保護(hù)氣氛鯤傳輸模式鯤緊湊的加熱和冷卻等待精確的控制。   因此,燒結(jié)爐必須滿足在結(jié)構(gòu)方面的下列要求:  ?。?)它具有一個完全燃燒設(shè)備的潤滑劑(俗稱脫蠟磁帶)。  ?。?)它是不透氣的,它可以在空氣隔離在爐外,并確保爐子的平滑氣氛。   (3)在爐內(nèi)各部分的溫度被控制和燒結(jié)氣氛是可調(diào)的。  ?。?)在驟冷裝置,該燒結(jié)部件可以快速冷卻到出口溫度而不氧化。   什么類型的燒結(jié)爐的有哪些?   一般地,燒結(jié)爐可以被分成兩個主要類別:連續(xù)燒結(jié)爐和燒結(jié)爐的批次。   連續(xù)燒結(jié)爐。   緊湊的經(jīng)過以一定的速度,鯤,并且爐冷截面的熔爐的預(yù)熱部。這種爐子有一個大的生產(chǎn)量。鯤產(chǎn)品質(zhì)量是一致的。鯤熱效率高。鯤操作方便。鯤爐材料和加熱元件具有低成本和長壽命。鯤***大功率小。鯤燒結(jié)節(jié)約成本和其他優(yōu)點。在生產(chǎn)常用的機(jī)械部件的粉末冶金燒結(jié)爐的包括連續(xù)帶式爐鯤目,烘箱步進(jìn)梁式爐推桿。   1.爐網(wǎng)狀帶   1)規(guī)格網(wǎng)帶爐。   (1)通常,沒有必要在火焰使用的船,和燒結(jié)部件被均勻地加熱。鯤變形較小。   (2)簡單且高度自動化操作。  ?。?)機(jī)構(gòu)快速燃燒(RBO)可以用來加速潤滑劑的燃燒和碳補(bǔ)償確保爐內(nèi)的碳勢。   (4)在傳輸單元鯤,鯤功率放電是連續(xù)和穩(wěn)定的。輸送機(jī)的速度可以1.4至14米/小時之間進(jìn)行調(diào)整,以滿足不同的要求燒結(jié)時間。 (5)有幾種安全設(shè)備。為確保安全操作,可以應(yīng)用所有報警系統(tǒng)和相應(yīng)的措施。例如,低氣壓報警,冷卻水中斷報警,異常溫度報警等。 (6)有一個輔助部分。加熱燒結(jié)帶的鯤每個溫度自動具有自動控制裝置和自動登記燒結(jié)氣氛的純度。自動壓力和氣體流量控制裝置。 2)網(wǎng)帶的爐結(jié)構(gòu)構(gòu)成的驅(qū)動裝置,一個燃燒區(qū),燒結(jié)的區(qū),冷卻區(qū)(類型夾套冷卻水),一排出裝置鯤,裝置的加熱,幾個管道和電氣測試設(shè)備鯤。?(1)預(yù)燃區(qū)域。   為了從烘箱中輕輕地去除蒸發(fā)的潤滑劑,添加氣流系統(tǒng)以便于去除未排出的部分潤滑劑污泥,并且在烘箱的底部提供收集口,這很容易從烤箱外面清潔。   預(yù)燃區(qū)中爐子的蓋子和法蘭與燒結(jié)區(qū)域的連接是螺紋連接的,因此檢測簡單。   (2)燒結(jié)區(qū)。   燒結(jié)區(qū)內(nèi)的爐管采用耐熱鑄鋼馬弗爐管,爐管長度足以穩(wěn)定保護(hù)氣氛,確保帶內(nèi)側(cè)溫差輸送機(jī)控制在±2°C范圍內(nèi)。   當(dāng)潤滑劑在預(yù)燃區(qū)中潤滑時,為了不使保護(hù)氣體流向氧化皮到燒結(jié)區(qū),在煅燒區(qū)和燒結(jié)區(qū)之間設(shè)置擋板以防止這部分氣體流動。 。   除爐管的重力外,爐管的保溫材料采用陶瓷纖維,熱經(jīng)濟(jì)性好,保溫效果好,爐體表面溫度高。烤箱控制在60°C以下。   使用SiC加熱元件間接加熱。它可以從外部更換。另外,每個加熱器端子由耐熱材料制成。  ?。?)緩冷區(qū)。   緩冷區(qū)使用自然冷卻(空氣)。它有足夠的長度(1200 mm),并用絕緣材料絕緣,以恢復(fù)碳含量。區(qū)域和燒結(jié)區(qū)域由相同的耐熱鑄鋼整體加工。  ?。?)冷卻區(qū)。   冷卻分為三個部分。***部分的下部加工成船形。該設(shè)計旨在加速水的流動。為了防止水垢附著在水流上,導(dǎo)致底部的高溫引起燒結(jié)部分的破裂。為了便于清潔秤,每個區(qū)域都有清潔區(qū)。   3)使用注意事項。  ?。?)溫度必須嚴(yán)格***并控制在1120至1150°C的范圍內(nèi),否則網(wǎng)帶的壽命將大大縮短。   (2)網(wǎng)帶失效的主要形式是:變形伸長率超過允許伸長率10%~20%;網(wǎng)絲材料由于氧化鯤的碳化和疲勞,橫截面收縮,疲勞開裂甚至斷裂。網(wǎng)帶壽命短(約6至9個月),網(wǎng)帶成本高。  ?。?)烤箱門始終打開,留出一個空間,讓綠色壓縮機(jī)立即通過。該爐需要大量的保護(hù)氣氛。   2.推進(jìn)式燒結(jié)爐這種類型的爐用于將壓塊放置在火焰罐或塊中,并且機(jī)械地(或手動)操作以驅(qū)動爐進(jìn)行燒結(jié)。根據(jù)推船是連續(xù)的還是間歇的,爐子分為兩種類型:連續(xù)推力型和間歇推力型。 1)爐體結(jié)構(gòu)這種爐子適用于生產(chǎn)高合金要求的粉末冶金機(jī)械部件。一般燒結(jié)溫度在1200至1250℃的范圍內(nèi)。推進(jìn)式燒結(jié)爐由推進(jìn)裝置和鯤熱帶前鯤高溫冷卻帶組成。每個部分的溫度自動控制。為了盡可能地減少推進(jìn),除了高溫?zé)Y(jié)帶之外,將輥道放置在熱帶前區(qū)和冷卻區(qū)中。預(yù)制加熱元件是Ni-Cr合金。當(dāng)燒結(jié)爐進(jìn)入鯤時,必須首先關(guān)閉***門,并且必須在進(jìn)入鯤之前在燒結(jié)爐的入口和出口處形成防火簾。對于燃燒容器材料,當(dāng)在低于1150℃的溫度下使用時,可以使用耐熱合金鋼;對于高于1150°C的溫度,可以使用耐高溫的材料,如陶瓷石墨鯤。燒結(jié)帶的加熱元件是SiC或鉬棒。燒結(jié)氣氛可以是吸熱氣氛和分解的氨。?2)注意事項  ?。?)當(dāng)鉬用作高溫部分的加熱元件時,預(yù)燃部分可按如下方式選擇:   低于240°C:大氣或氮氣。   240~720℃:氮氣   高于720°C:氮氣與氣體混合(20%氫氣)  ?。?)輸入鯤高電平。   當(dāng)被供電時,更換相機(jī)的側(cè)門被自動打開,并且燒鍋被推入腔室更換為圓柱體,然后,側(cè)入口門自動關(guān)閉并填充該室用氮氣清洗。   然后,打開熱帶烤箱的門,將船送到馬弗爐,門關(guān)閉。以這種方式重復(fù)在烤箱中燃燒船。排放機(jī)構(gòu)類似于操作和進(jìn)給。   船的交付可以定時。   更換室用氮氣吹掃以避免空氣混合,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量并保護(hù)加熱器。  ?。?)鉬加熱元件懸掛在耐火側(cè)壁上。必須防止鉬的氧化并防止鉬的碳化。  ?。?)與爐體結(jié)合的法蘭必須用硅橡膠密封。需要定期進(jìn)行泄漏檢查。  ?。?)冷卻裝置內(nèi)設(shè)有防爆口,以防止爆炸。在操作過程中抬起手柄。當(dāng)烤箱關(guān)閉并檢查時,當(dāng)烤箱加壓時,手柄下降并完成密封。   批量燒結(jié)爐   烤箱以一定的時間間隔運(yùn)行,以便在烤箱鯤燒結(jié)和燒結(jié)部件中打開緊湊型鯤。優(yōu)點是可以制造特殊的燒結(jié)品種。鯤使用少量氣體。鯤可以達(dá)到連續(xù)燒結(jié)爐不可能達(dá)到的高溫,易于施加真空。因此,適用于特殊粉末冶金零件的燒結(jié),如鯤高速不銹鋼鯤不銹鋼摩擦片。通常使用的間歇式燒結(jié)爐包括罩式爐和真空爐。   1.鐘罩式壓力燒結(jié)爐   這是一種特殊的燒結(jié)爐,用于生產(chǎn)粉末冶金用摩擦片??梢栽跓Y(jié)過程中施加壓力以使摩擦涂層有效地粘附到基板的鯤。   爐子的工作室由耐火陶瓷塊和沙封組成。氣管和熱電偶都從爐子下方通過基座引入工作室。   當(dāng)安裝爐子時,將燒結(jié)的摩擦板放置在基座上一圈或幾圈,將傳遞壓力的平板放在摩擦板上,然后將鐘罩放置加熱。鐘底有鋒利的邊緣,在自重的重量下沉入沙封。這形成了封閉的工作空間。通常,氨分解氣體用作保護(hù)氣氛。引入壓縮空氣以對摩擦板中的平板加壓,并且可以在壓力下燒結(jié)摩擦板。 2.真空燒結(jié)爐真空燒結(jié)爐還具有潤滑劑的功能,燒結(jié)鯤預(yù)燒結(jié)和高溫?zé)Y(jié)。具有大量潤滑劑的壓塊可以首先在普通烘箱中燃燒,然后在真空烘箱中燒結(jié)。真空燒結(jié)爐的內(nèi)部通常是由加熱部分和絕熱部分組成的燒結(jié)區(qū)。加熱形式具有加熱元件(例如碳管的碳棒鯤),其加熱中頻感應(yīng)加熱鯤。爐子的冷卻由水套冷卻。為了加速冷卻,可以將諸如氫氣鯤氮氣鯤氬氣的氣體引入爐中。?溫度控制采用智能溫度計,其可以執(zhí)行自動調(diào)節(jié)溫度上升鯤鯤溫度控制冷卻,并且具有存儲多條曲線燒結(jié)處理的功能具有如下功能:diferentes.También溫度升高和下降速度可調(diào),精確的時間報告和顯示實際溫度和調(diào)整。溫度等幾個參數(shù)的功能。用于燒結(jié)粉末冶金零件燒結(jié)爐具有不同的結(jié)構(gòu)和使用方法的幾個型號是不同的。然而,在粉末冶金燒結(jié)過程的特點而言,必須考慮到在燒結(jié)爐的使用和維護(hù)有以下幾個方面。