真空燒結(jié)爐的正確操作方式　　在真空燒結(jié)爐生產(chǎn)車間的工作需要用心去做的，稍大意就會對生命安全造成不可估量的后果，尤其是在工業(yè)生產(chǎn)方面。廠房里面的師傅們在上崗前都是要經(jīng)過培訓并且具有一些經(jīng)驗的，可見生產(chǎn)流程的嚴謹性，那么在真空爐的具體操作上究竟怎么做才能將危險點降到較低呢?　　操作真空爐的師傅們都知道起動真空爐電源，將控制柜開關(guān)設(shè)置在自動控制位置處。將真空燒結(jié)爐工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計算機。按工藝要求選擇好冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。按下循環(huán)起動鈕，設(shè)備執(zhí)行程序：抽真空_加熱_冷卻自動完成。　　記得要隨時檢查設(shè)備各系統(tǒng)運行是否正常，如有異常及時報告領(lǐng)班處理。在停止真空燒結(jié)爐使用前，應(yīng)恢復爐內(nèi)正常壓力，指示燈正常后打開爐門(蓋)。卸料時，應(yīng)仔細操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口?！　÷尻柊思央姎饪萍脊煞萦邢薰境鍪鄣氖癄t、真空燒結(jié)爐、氣相沉積爐、真空甩帶爐、真空熔煉爐等產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、價格合理，并且我們有完善的售后服務(wù)，保證了您在使用過程中遇到的問題能隨時解決。我們期待著與您的合作!

　　真空甩帶爐的使用 　　真空甩帶爐廠家采用熔態(tài)單輥旋淬法制備非晶薄帶，及真空噴鑄法制備大塊非晶材料。本設(shè)備也可用于感應(yīng)熔煉澆鑄各類合金小試樣。適用于大專院校、科研院所及企業(yè)進行新材料的科研與小批量的生產(chǎn)。 　　真空甩帶爐甩帶功能采用氣缸升降，可實現(xiàn)石英坩堝到銅輪的距離微調(diào)、自動下降、延時0.1~5秒自動噴氣，每次可甩5~50g非晶薄帶或顆粒;熔煉澆注功能：可一次性熔煉50~500g金屬，熔煉好后可澆鑄在錠模內(nèi)。根據(jù)模具的尺寸，可以澆鑄直徑10mm~50mm的棒料或其他規(guī)格的成品;可以澆鑄金屬錠或者直接制備非晶金屬棒或其他異形產(chǎn)品。 　　真空甩帶爐采用直連泵加油擴散泵(或者分子泵)，用油擴散泵真空度可達6.67×10-3Pa,用分子泵真空度可達6.67×10-4Pa，爐體全采用不銹鋼，并做拋光處理。 　　真空熔煉爐主要由真空腔體、高頻加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、噴鑄甩帶系統(tǒng)、熔煉澆注系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。