在真空燒結爐爐內(nèi)狀態(tài)發(fā)生變化時，實際溫度就可能會與設定值出現(xiàn)偏離現(xiàn)象。這時，可通過溫度控制儀中的自整定功能進行糾正，從而使升溫按照設定曲線進行。 　　加熱元件作為加熱電源的負載，多以高溫鉬帶為材料，可長期用于高溫環(huán)境中。加熱元件的阻值要與磁性調(diào)壓器相匹配，否則會出現(xiàn)真空燒結爐溫度升不上去或磁調(diào)溫升較高的現(xiàn)象。 　　雙室真空燒結爐的線路設計為輸入單元。為滿足控制柜面板操作、自動控制信號檢測、報警，輸入單元包括進出料起動、工件車運動等旋鈕開關，以及各限位開關、報警信號;輸出單元包括各種執(zhí)行元件和聲光報警。 　　高溫熱處理爐的調(diào)試和維護一般采取手動操作，其控制為輸入操作后，相應執(zhí)行元件動作，個別元件設置為互鎖，以防誤動作;自動操作應用于真空爐正常運行操作，它是通過檢測到的自動控制信號，經(jīng)判斷，根據(jù)應用程序進行自動控制。

　　真空燒結爐是一種間歇式工業(yè)加熱爐設備，用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金行業(yè)，對于生產(chǎn)各種粒度金屬粉沫及復合金屬粉沫作用十分明顯。 　　該工業(yè)爐擁有2300℃超高溫爐體，并且真空燒結爐還可以滿足各種顆粒料WC粉和復合料碳化加熱工藝的需求。 　　采用數(shù)顯化可編程控溫系統(tǒng)，真空燒結爐的測溫控溫過程全部由全自動高精度完成，系統(tǒng)可貯存共400段不同的工藝加熱曲線，并根據(jù)溫度曲線加熱。 　　此類高溫熱處理爐采用的系統(tǒng)能明顯改善碳化質(zhì)量，具有反應完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低、使用壽命長、產(chǎn)量高的優(yōu)點。